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超滤膜使用与维护

2017-03-18 15:21来源:海崴生物科技作者:HAIWEI

1.膜包冲洗

  膜包在使用前后及清洗前都应冲洗,在每次清洗、消毒和除热原之后也要进行冲洗,以便将化学试剂冲洗干净。

Ø 将透过管路和回流管路处于排放状态,确保在冲洗过程中没有液体流回清洗罐中;

Ø 在清洗罐中加入40-50℃的纯水(经过过滤的去离子水、注射用水或反渗透水)或缓冲液,如果水会导致系统和膜包内溶质的沉淀,就必须用合适的缓冲液冲洗后才进行清洗;

建议的清洗体积

膜包面积

体积

0.1平米

1.8 L

0.5 平米

10 L

2.5 平米

50 L

注:如果是新膜包,建议使用30-40L/平米的水进行冲洗,以确保可以把膜包中的保存液冲洗干净。


Ø 将透过液和回流液阀门完全打开;

Ø 把泵的流速调到最低;

Ø 启动泵,并立即提高泵的流速到下列所列出的数值:

膜包面积

体积

0.1平米

1.2 lpm

0.5 平米

6.0 lpm

2.5 平米

30.0 lpm

Ø 慢慢调节回流阀,把回流压力调整到5Psi(0.3Bar),同时保持原来的切向流速,这时候进口压应该在20Psi(1.3Bar)左右;

Ø 继续用上述条件冲洗1-2分钟;

Ø 确保清洗罐内的水在停泵之前没有用完,避免泵空转;

Ø 如果需要可以在冲洗的后期,从滤过液和回流液中抽样检验残留物,来检查冲洗效果;

2.膜包清洗

Ø 把滤过液和回流液出口连接到清洗罐;

Ø 关掉清洗罐的排放阀、打开回流和滤过口的阀门;

Ø 把泵速调整到最低;

Ø 选择能去除系统内的堵塞物的适当清洗剂,在清洗条件建议表中确认该清洗剂与您所使用的膜材质兼容,同时,选定该清洗剂的浓度和条件;将40-50℃的水加入到清洗罐中,再把清洗剂按照选定的浓度加入到清洗罐内。如果能在清洗期间保持这一温度对清洗效果会有显著的帮助;

Ø 启动泵,并立即提高泵速到下面所列出的流速;

膜包面积

体积

0.1平米

1.2 lpm

0.5 平米

6.0 lpm

2.5 平米

30.0 lpm

Ø 调节回流阀及泵速达到以下压力条件

  • 进口压力25-30Psi(1.7bar-2.0bar)

  • 回流压力5.0Psi(0.3bar)

Ø 让清洗液循环到指定时间。如果使用的是挥发性清洗剂时,要定时测量清洗剂的浓度,并当浓度下降时补充清洗剂至设定浓度。

Ø 如果系统比较复杂有多个支管的话,要确保所有接触料液的表面都能被清洗剂清洗干净,同样使用接触料液的阀门也需要清洗干净,一个比较好的方法是,在清洗过程中将阀门开大—关小两次以上,以保证阀体内接触料液的内表面全部都能接触到清洗剂。

Ø 清洗循环结束,关闭泵并排空系统。

Ø 按照冲洗步骤,用纯水把系统冲洗干净。

3.膜包消毒

  膜包的消毒应该在完全清洗和冲洗后才可进行。

  消毒时需要的压、流速等与清洗时所有的一样。清参照清洗步骤。

  选择与膜包材质兼容的消毒剂。

4.膜包除热原

  膜包的除热原应该在清洗、消毒和冲洗后进行。

  除热原时的压力、流速及所需液体体积与清洗相同,请参照清洗步骤。

  选择与膜包材质兼容的除热原试剂。

5.膜包水通量(NWP)测量

  新膜包在第一次使用之前,应测量它的水通量(NWP)。先对膜包进行清洗和冲洗,然后再测NWP,这时测出的NWP将作为标准来检验每次使用后膜包的清洗效果。

Ø 把回流管和透过管引回清洗罐。

Ø 把罐的排放阀关闭,打开回流管路和透过液管路的阀门。

Ø 把泵速调整到最小。

Ø 在清洗罐中注满纯水,水温在25℃左右,水质应是蒸馏水或过滤后的去离子水。

Ø 开启泵,调节到以下压力

  • 进口压力10Psi(0.7bar)

  • 回流压力5.0Psi(0.3bar)

Ø 循环5-10分钟,保证压力和水温的稳定。

Ø 记录透过液的速度、进口和回流压力、水温等数据。

Ø 把泵关掉,把系统中的水排空。

Ø 用以下的公式计算NWP,将计算出的NWP与最初的标准进行比较。

测量:

       R   =透过速度(ml/min)

      PT1  =进口压力psi(bar)

      PT2  =出口压力psi(bar)

      PT3  =透过压力psi(bar)

      T    =水温℃

计算过滤膜的总面积:

     A=面积ft2(m2)

根据测量的温度,从下表中找出的NWP温度校正系数F

利用下面公式计算NWP

Ø 当膜包使用了一次之后,所测出的NWP不应低于最初标准的80%,在反复使用后,每次NWP的衰减不应超过10%。如果NWP衰减幅度较大,说明清洗效果不好,应该试用其它的清洗剂和清洗程序。如有问题,请与本公司联系。

6.膜包的完整性检测

  在对膜包进行完整性检测之前,系统应该经过充分的清洗和冲洗,残留的清洁剂会对结果有很大的影响。

Ø 首先确定系统已经清洗好,并且膜已经完全湿透。膜的润湿可以在TMP为2Bar的条件下,用水循环5分钟。

Ø 将系统内的水排空。

Ø 把经过过滤的并且压力可调节的气源接到膜包的进口或回流口,最好选择位置比较高的那一个口。

Ø 把没有接气源的进口或回流口用阀门或其它方法封闭。

Ø 透过液口是开放的。

Ø 慢慢的加压到指定的气压,然后稳定5分钟让残留的水排出。

Ø 测量并记录气压、温度和从透过口出来的气体流量。气体流量可用气体流量计测量或如图所示测量一定时间内在倒置的灌满水的量筒中有多少体积水被排走。

Ø 比较测量的流量与表格中的指标,如果测量值大于指标,请检查膜包是否按照操作手册的指示正确安装。如果膜包安装正确,但所测气体流量仍然高于表中所列的指标,请立即和本公司联系。

7.超滤膜包的保存

Ø 把回流和过滤管接回清洗罐。

Ø 将回流和过滤口的阀门打开。

Ø 将泵流速调整到最小。

Ø 调整泵流速到膜包说明书上要求的流速。

Ø 调节回流阀把回流压力和进出口压差调整到要求的数值,同时保持要求的流速。

Ø 将保持液循环5分钟。

Ø 如果膜包在1-5天之内还要再次使用,可以将膜包在系统中保存,只需要把泵关闭,把进出膜包夹具的所有管路上的阀门关闭,让膜包中充满保存液。然后把膜包和夹具在4℃下保存。

Ø 如果在长时间(超过5天)不会再使用,应把膜包从夹具上拆下来,用保存液将膜包充分润湿后,保存在密封的塑料袋中,或放入装有保存液的容器中,并让保存液将膜包浸没,放在4℃下保存。

8.膜包的安装

  按照上图所示进行膜包安装,需注意把扭力扳手设置(20.3-22.6 Nm)的扭力,如下图所示:

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